底板的鋪設(shè)：先鋪設(shè)底板中幅板的中心板，在中心板上面劃出十字線，經(jīng)校正兩十字相符后，從中幅板兩頭壓中心板40mm依次鋪設(shè)，中幅板鋪設(shè)完成，經(jīng)檢驗合格后，在中幅板兩邊40mm處滑觸線，依次鋪設(shè)；鋪設(shè)底板時，為防止鋼板的移動，要進(jìn)行點焊，點焊長度應(yīng)為5-10mm。間距為200mm-300mm。

立柱壁板的安裝包含點焊限位圓、布置中心平衡立柱和吊裝立柱、脹圈的設(shè)置及壁板的安裝。

點焊限位圓：在罐底板22m的圓周上每隔500mm左右設(shè)置一塊槽鋼墊塊，在槽鋼板上點焊內(nèi)外限位擋板。

布置中心平衡立柱和吊裝立柱：中心平衡立柱采用219*9的無縫管制作，高度4m。用水平儀和經(jīng)緯儀測量確保14根吊裝立柱和1根中心平衡立柱的水平高度和垂直度。起吊立柱考慮采用159*8的無縫管制作，均勻分布在罐壁內(nèi)側(cè)500mm處，每根立柱的最大承載力為10t，每根立柱底部加10mm。250mm*250mm的鋼板墊板，焊接固定于罐底板上。每根立柱上部用50*5的角鐵，與中心平衡立柱焊接固定，以增加立柱的剛度和穩(wěn)定性。

脹圈的設(shè)置：脹圈采用10mm厚鋼板組焊成箱體，截面尺寸為200mm*200mm。根據(jù)罐體圓周分為8段制作，每兩段之間用螺栓連接成一體，施工時，脹圈沿管內(nèi)壁圓周均勻布置4個5t螺栓千斤頂，用以調(diào)節(jié)脹圈的松緊，以確保罐體的整體提升。

壁板的安裝：第1帶壁板（從上開始）安裝時，先將脹圈提升至第1帶板寬的高度，然后依次布置已配置號的壁板，每塊板的下邊沿由限位圓控制、上邊沿緊貼脹圈，當(dāng)整帶壁板組符合工藝要求后，依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書，配置焊工人數(shù)，分布進(jìn)行施焊。當(dāng)?shù)?帶壁板焊接完畢并經(jīng)驗達(dá)到工藝要求后，調(diào)整脹圈的螺旋千斤頂，將脹圈下降到第1帶壁板的底邊，調(diào)整脹圈的千斤頂，將脹圈牢固地和壁板連成一體。此時，統(tǒng)一拉動手拉葫蘆，提升脹圈，即可提升罐壁。當(dāng)提升到一定高度后，在制作安裝從上到下的第2帶壁板，這樣，反復(fù)進(jìn)行，即可完成整個罐體的制作安裝。

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